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常见问答

夏季快到泳衣丝网印刷时要注意那些问题?

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第一点、遮盖力不够的原因: 


1、透明浆的用量比例不当 


指引:适当调整透明浆用量比例即可。 


2、浆料太稀 


指引:浆料太稀可以加些增稠剂充分搅拌均匀将它的稠度提高(解释:浆料太稀时印刷出来的浆层相对较薄,所以会出现遮盖力不够的情况)

第二点、造成手感硬或表面不平滑的原因 


1、浆料稠度不够 


指引:浆料稠度不够可以添加增稠剂将它的稠度提高(解释:浆料稠度不够时容易往布底渗透,这样手感明显变硬且表面不平滑) 


2、色浆加量超10%以上 


指引:增加透明浆份量来降低色浆用量比例,这样可以明显提高浆层的柔软度。 


第三点、出现弹性不够有哪几种原因造成? 


1、色浆加量超10%以上 


指引:增加透明浆份量来降低色浆用量比例即可。 


2、浆层太薄 


指引:多印一次或印刷时收浆的力度轻些,尽可能把浆层留厚。 


3、白胶浆和透明浆配比的比例不当 


指引:增加透明浆的份量可以明显提高浆层的弹性。 


4、布纹太深,布料本身弹性极大 


指引:先用透明浆打2~3次底,每次印3刀,然后再印白胶浆或其它颜色。 


5、添加催化剂份量过多 


指引:控制催化剂的用量在2%以内,只要牢固度达到要求就不要再增加催化剂的使用量。 


第四点、造成牢固度欠佳的可能性: 


1、天气潮湿,浆面没有充分干透 


指引:150度烘1分钟或150度压烫10秒即可。 


2、色浆加量超10%以上 


指引:加大透明浆份量来降低色浆用量比例(如:可单独用纯透明调黑色)。 


3、浆层没有表干即开始高温压烫 


指引:待浆层自然干透8成以上再压烫。(解释:浆层未干即开始压烫容易造成起泡,使浆层与浆层之间分离) 


第五点、表面反粘的原因和预防? 

1、浆层表面未干透 


指引:150度烘1分钟或150度压烫10秒。 


2、以上情况不存在时,表面还是反粘有什么方法可以解决? 


指引:添加1~2%防粘剂即可解决。(超负荷检测法:先将浆层烘干,然后将浆层与浆层对折用150度压烫10~20秒,取出冷撕热撕检测,如果浆层完好无缺即合格,否则会有浆层粘链撕烂的可能性) 


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